弊社では、各種耐食金属での機器の計画から詳細設計、製作、施工まで対応いたします。
また、弊社では、単なる機器製作だけでなく、強度設計、熱交換設計、熱物質計算、吸収計算、ミスト捕集効率設計なども含めた、トータルなエンジニアリングサービスと部品の供給にも対応可能しております。

蒸留・放散・吸収塔の設計・製作　（内部インターナル部品も含めて対応可能です。）
ミストセパレーターの設計・製作（内部ミストセパレーターも併せて対応可能です。）
熱交換器の設計・製作　（熱交換設計も含めて対応いたします。）
タンク類の設計・製作
配管、計装制御も含めたユニット製作での対応も可能

標準対応材質は　SUS各種／チタン／ハステロイ／ＭＡＴ２１などです。
また、腐食条件が最も厳しくステンレス鋼やチタン属などでも耐用不可能なアプリケーションにおいては、内面にフレークライニングやＦＲＰライニングでの対応も可能です。

フレークライニング

フレークライニングは鱗片状のガラス粉末を液状樹脂に加え混練し、ペースト状としたものを施工し所定の厚みに仕上げる工法です。
長所としては、薬液やガスの浸透、水蒸気拡散に大して強い抵抗力を発揮するだけでなく、収縮が小さく熱膨張係数も小さくなることによって素材への接着も強くなっています。
耐食性能だけでなく、耐熱性能・耐摩耗性能も高いのが大きな特徴です。

ＦＲＰライニング

FRPライニングは、産業界で汎用性の高い重防蝕材として広く用いられています。
主原料はビニルエステル・ポリエステル・フラン樹脂などにガラス繊維・カーボン繊維などを補強材としたライニング材です。